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橡膠密封圈永久變形的原因是什么？
發(fā)布時間：2024/4/15 15:17:28 瀏覽次數(shù)：
摘要：橡膠密封圈是我們較常見的橡膠產(chǎn)品。它們用途廣泛，生產(chǎn)工藝相對簡單，而且使用了許多材料。O形圈損壞的大部分原因不是橡膠O形圈的設計或壓力造成的。
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上一篇：聚酰亞胺膠帶能夠承受的溫度橡膠密封圈是我們較常見的橡膠產(chǎn)品。它們用途廣泛，生產(chǎn)工藝相對簡單，而且使用了許多材料。O形圈損壞的大部分原因不是橡膠O形圈的設計或壓力造成的。一個好的設計不會導致O形圈的損壞，如果它只是單方面增加壓力。較根本的原因是，在工作環(huán)境的高溫高壓下，O形圈會發(fā)生永久變形，當O形圈被壓入間隙時會產(chǎn)生咬合。橡膠密封圈是一種典型的擠壓變形密封效果。安裝時，它會與密封面產(chǎn)生接觸壓力。當壓力大于密封介質的壓力時，會產(chǎn)生密封效果，當壓力小于密封介質的壓力時，會發(fā)生泄漏。橡膠密封圈永久變形的原因是什么？
1.壓縮和拉伸是基本因素。
由于橡膠O形圈的配方不同，不同企業(yè)生產(chǎn)的橡膠O形圈的壓縮和拉伸也不同。在長期壓縮的條件下，產(chǎn)品會產(chǎn)生壓縮應力松弛的想象。這種現(xiàn)象將隨著時間的推移而逐漸擴大。時間越長，壓縮和拉伸量越小，導致彈性不足引起的泄漏現(xiàn)象。
較直接的改變方法是增加產(chǎn)品的橫截面尺寸，但也將導致產(chǎn)品的結構增加。
2.溫度是一個非常重要的因素。
溫度對橡膠密封圈的松弛度非常重要。無論是哪種橡膠材料，都會加速其高溫老化速度。環(huán)境溫度越高，氣體壓縮變形越大。當產(chǎn)品變形超過40%時，O形圈將慢慢失去彈性并導致泄漏。安裝橡膠O形圈時，會有初始應力，由于密封圈長時間松弛和溫度逐漸降低，初始應力會慢慢消失。在某些情況下，它可能會隨著溫度的急劇下降而消失。即使橡膠材料耐低溫，與20度時產(chǎn)生的應力相比，也不會超過25%。因此，在安裝橡膠O形圈時，應設定初始應力，并充分考慮工作環(huán)境中的溫度因素。
3.中等工作壓力是橡膠密封圈永久變形的主要原因。
與上述兩個因素相比，介質壓力對橡膠O形圈的變形影響更大，這是在所有工況下導致橡膠O形圈變形的較常見情況。隨著現(xiàn)代液壓裝置的發(fā)展，液壓介質的壓力越來越大。橡膠O形圈在這種高壓環(huán)境中的長期運行將導致O形圈永久變形，這是不可逆的。因此，應針對不同的工作壓力選擇不同的材料，并應選擇相對耐壓的橡膠材料。相應地，為了應對更高的工作壓力，耐壓材料密封環(huán)的硬化程度也會隨之提高。
對于橡膠O形圈，變形意味著不能保證氣密性。雖然這似乎不是一個大問題，但它經(jīng)常導致液壓系統(tǒng)泄漏。在嚴重的情況下，甚至可能發(fā)生機器故障，導致財產(chǎn)甚至人員傷亡。我們?nèi)绾伪苊釵形圈變形？首先，橡膠密封圈的選擇必須做好。其摩擦系數(shù)必須低，潤滑必須到位。其接觸面必須光滑，無粗糙和污漬。在安裝過程中，必須確保同軸安裝，偏心不得過大。同時，必須保證密封系統(tǒng)的合理性，不能出現(xiàn)尺寸誤差過大的現(xiàn)象。
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